Magnetostriktiver Flüssigkeitsstandsensor Ersetzen Sie Balluf

RF Magnetostriktiver Flüssigkeitsstandsensor Ersetzen Sie Balluf

 

Merkmale:

• Explosionssicheres-Design und robuste Konstruktion– Entwickelt für gefährliche Umgebungen mit außergewöhnlicher Haltbarkeit.
• Erweiterte Reichweite und mühelose Bereitstellung– Optimiert für die Ölstandsmessung über große Distanzen, einfache Installation und Tragbarkeit.
• Berührungslose-Messtechnik– Der verschleißfreie Betrieb sorgt für langfristige Zuverlässigkeit ohne mechanische Beeinträchtigung.
• Absolute Positionsausgabe– Eliminiert die Notwendigkeit von Null--Rücklaufzyklen und liefert sofortige und genaue Messwerte.
• Hochpräzise Linearität– Die Nichtlinearität bleibt im Inneren erhalten±0,05 % des Skalenendwertsfür höchste Messgenauigkeit.
• Außergewöhnliche Wiederholgenauigkeit– Bietet konstante Leistung mit besserer Wiederholgenauigkeit als±0,002 % des Skalenendwerts.

Unsermagnetostriktiver linearer Füllstandaufnehmerist einberührungsloser Flüssigkeitsstandsensorentwickelt fürHochpräzise absolute Füllstandmessungvon Flüssigkeiten. Es überwacht gleichzeitigFlüssigkeitsstand und Temperatur in Echtzeitund liefert zuverlässige Daten für kritische Anwendungen.

MitEIA-RS485-Kommunikation, aktiviert der WandlerFernüberwachung und -konfiguration, wodurch eine nahtlose Integration in Steuerungssysteme gewährleistet wird. Es istrobuste KonstruktionUndExplosionssicheres-Designmachen es besonders geeignet fürErdöl- und gefährliche Umgebungsanwendungen.

Der Wandler liefertflexible Ausgabemöglichkeiten, einschließlich:

Analoge Ausgänge: Spannung (0-5V, 0-10V) und Strom (4-20mA)

Digitaler Ausgang: Modbus (RTU-Protokoll) für direkte Systemintegration

Darüber hinaus ist dieintegrierter digitaler Temperatursensorinnerhalb der Sonde ermöglichtDoppelfunktionsmessung, beides genau einfangendFlüssigkeitsstand und Temperaturin einem einzigen Gerät.

Technischer Parameter

Dimension

Installation

Überlegungen zur Installation:

1. Montage:Installieren Sie den Sensorkopf sicher und mit der richtigen Ausrichtung zur Flüssigkeitsoberfläche. Sorgen Sie für einen ausreichenden Abstand zum Sensorelement, um Hindernisse zu vermeiden.
2. Kalibrierung:Kalibrieren Sie den Sensor (Nullpunkt- und Spanneneinstellung) entsprechend der gemessenen Flüssigkeit, um genaue Messwerte zu erhalten.
3. Elektrische Anschlüsse:Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien für Verkabelung und Erdung, um elektromagnetische Störungen zu verhindern und die Signalintegrität sicherzustellen.

Best Practices für die Wartung:

• Reinigen Sie das Sensorelement regelmäßig und überprüfen Sie die elektrischen Verbindungen.
• Überprüfen Sie die Kalibrierung in den empfohlenen Abständen.
• Halten Sie sich für optimale Leistung und Langlebigkeit an den Wartungsplan des Herstellers.

 

Holen Sie sich ein Angebot Was müssen wir wissen?

• Messbereich– Wählen Sie einen Sensor, der Ihren erforderlichen Füllstandsbereich abdeckt.
• Umfeld– Berücksichtigen Sie Temperatur, Druck und chemische Einwirkung, um die Kompatibilität sicherzustellen.
• Ausgabetyp– Wählen Sie je nach Ihren Systemanforderungen analog (4–20 mA/0–10 V) oder digital (Modbus).
• Genauigkeit und Auflösung– Überprüfen Sie die Präzisionsanforderungen zur Erkennung kleiner Füllstandsänderungen.

Durch die Auswertung dieser Faktoren können Sie eine optimale Sensorleistung für Ihre Anwendung sicherstellen.

Paket

 

Wir verpacken es mit einer dicken und starken Pappröhre. Wenn Sie einen großen Arbeitsbereich wünschen, verpacken wir es in einem Kunststoffrohr oder einer Holzkiste, die eine sichere Lieferung über lange Zeit und über große Entfernungen gewährleistet.

Lieferung

 

Per Luftexpress wie DHL, Fedex, UPS, EMS usw.

Per Seefracht stellen wir dem Kunden alle Dokumente für die Zollabfertigung zur Verfügung.

Anwendung

 

Magnetostriktive Füllstandsensoren werden häufig zur Messung der Öl-{0}}Wasser-Grenzfläche verwendet. Und andere umfassen Säuretanks, Propanbehälter, Entsalzungs- und Abwassertanks.

 Grundprinzip der Magnetostriktion

Magnetostriktive Füllstandsonden sind hochpräzise Flüssigkeitsstandsensoren, die auf dem basierenMagnetostriktionseffekt, ein Phänomen, bei dem ferromagnetische Materialien (z. B. Nickel-Eisen-Legierungen) mikroskopische Dimensionsänderungen erfahren, wenn sie einem Magnetfeld ausgesetzt werden. Dieser Effekt entsteht durch die Neuausrichtung magnetischer Domänen, die die Gitterstruktur des Materials verändert und mechanische Spannungen erzeugt.

Wenn ein elektrischer Stromimpuls durch a wandertmagnetostriktiver WellenleiterdrahtEs erzeugt ein umlaufendes Magnetfeld um den Draht. Wenn ein Permanentmagnet (z. B. in einem Schwimmer) in der Nähe vorhanden ist, interagiert sein axiales Magnetfeld mit dem impuls-induzierten Feld und erzeugt einTorsionsspannungswelle(oder „Verdrillung“) im Wellenleiter. Diese Welle breitet sich mit konstanter Geschwindigkeit (~2.800–3.000 m/s) aus und wird von der Elektronik des Sensors erfasst. Durch die Messung derZeitunterschiedZwischen dem Aussenden des Impulses und der Rückkehr der Welle wird die Position des Schwimmers-und damit der Flüssigkeitsstand-mit einer Genauigkeit von weniger als-Millimetern berechnet.

Vergleich mit alternativen Technologien

Radar-Füllstandsensoren: Berührungslos, geeignet für große Tanks, aber teuer und anfällig für Dampf/Schaum.

Tauchdrucksensoren: Niedrige-Kosten für Wassertanks, aber anfällig für Dichtungsausfälle bei Kraftstoffanwendungen.

Ultraschallsensoren: Erschwinglich, aber aufgrund von Temperaturschwankungen und Schaum mit Ungenauigkeiten behaftet.

Abschluss: FürUnterirdische Kraftstofflagertanks (USTs)und Tankstellen zeichnen sich magnetostriktive Sonden durch ihre Vorteile ausPräzision, Haltbarkeit und Sicherheit. Alternativen wie Radar- oder Drucksensoren eignen sich besser für nicht-brennbare oder großvolumige-Anwendungen.