Was Sie über dynamische Drehmomentsensoren wissen möchten Wellendrehmomentsensor

Was Sie über dynamische Drehmomentsensoren wissen möchten

Der dynamische Drehmomentsensor ist ein berührungsloser Hochgeschwindigkeits-Rotationssensor. Aufgrund seiner hohen Messqualität und seines geringen linearen Fehlers hatte der Sensor bei Produkten zur Drehmomentmessung schon immer einen Vorteil. Der dynamische Drehmomentsensor verfügt über ein berührungsloses Design und eignet sich sehr gut für die Langzeit-Drehmomentmessung und die Hochgeschwindigkeits-Drehmomentmessumgebung, da keine Verschleißteile vorhanden sind. Ob in der Produktionslinie oder im Prüfstand oder Prüfmaschinentestsystem, der dynamische Drehmomentsensor ist die beste Wahl.

Der dynamische Drehmomentwandler nutzt unsere einzigartige berührungslose Drehmomentmesstechnologie mit Differentialtransformator, die viele Vorteile bietet, nicht zuletzt das Fehlen von elektronischen Komponenten, die sich während des Betriebs drehen. Der dynamische Drehmomentsensor kann hohe Drehzahlen messen, die Drehzahl beträgt bis zu 18000 U / min. Jedes Modell verfügt über ein integriertes Regelelektronikmodul, das einen Drehmomentausgang und einen Drehzahlausgang mit offenem Kollektor bereitstellt. Der dynamische Drehmomentsensor ist äußerst zuverlässig und bietet einen hohen Überlastschutz, eine ausgezeichnete Langzeitstabilität und eine hohe Störfestigkeit.

/ Messprinzip dynamischer Drehmomentsensor /

Geklebte Dehnungsmessstreifen-Technologie wird verwendet, bei der der Dehnungsmessstreifen auf eine entsprechend konstruierte Welle geklebt wird. Drehmomentaufnehmer mit kreisförmigen Wellen und Dehnungsmessstreifen werden unter 45 Grad angebracht und diese Konstruktion ist seit vielen Jahren üblich. Das Design und die Konfiguration des Geräts werden jedoch von der Anwendung bestimmt, und die Welle kann massiv oder hohl sein, und der Querschnitt kann von kreuzförmig, quadratisch oder anderen kundenspezifischen Designs abweichen, um eine maximale Signalausgabe zu erhalten. Verfügbar ab Messungen. Scherbeanspruchung wird induziert, wenn eine Torsion auf eine Welle ausgeübt wird, was dazu führt, dass sie sich verdreht. Diese werden gemessen, indem die Dehnungsmessstreifen in einem Winkel von 45 Grad zur horizontalen Drehmomentachse verklebt werden. Da die in der Welle induzierte Scherspannung über ihre gesamte Länge gleich ist, können Dehnungsmessstreifen an jeder Stelle entlang ihrer Länge eingebaut werden. Es ist jedoch üblich, sie in der Mitte zu platzieren, so weit wie möglich von Störspannungen entfernt, die an der mechanischen Schnittstelle induziert werden könnten.

/ Anwendungsbereich dynamischer Drehmomentsensor /

Der dynamische Drehmomentsensor ist ein Präzisionsmessgerät zur Messung verschiedener Drehmomente, Drehzahlen und mechanischer Leistungen. Breites Anwendungsspektrum, hauptsächlich verwendet für:

1. Erfassung des Ausgangsdrehmoments und der Leistung von rotierenden Leistungsgeräten wie Elektromotoren, Motoren und Verbrennungsmotoren.

2. Erkennung von Drehmoment und Leistung von Lüftern, Wasserpumpen, Getrieben und Drehmomentschlüsseln.

3. Drehmoment- und Leistungserfassung in Eisenbahnlokomotiven, Automobilen, Traktoren, Flugzeugen, Schiffen und Bergbaumaschinen.

4. Es kann verwendet werden, um das Drehmoment und die Leistung in der Kläranlage zu erkennen.

5. Es kann zur Herstellung von Viskosimetern verwendet werden.

6. Es kann in der Prozessindustrie und in der Prozessindustrie verwendet werden.

/ Installationsanforderungen für dynamisches Drehmoment /

1. Messen Sie den Wellendurchmesser und die Mittenhöhe des Sensors.

2. Verwenden Sie zwei Kupplungssätze, um den Riemendrehmomentsensor zwischen der Stromquelle und der Last zu installieren.

3. Der Sensor kann durch starre oder elastische Kopplung angeschlossen werden. Wenn die Vibration groß ist und die Konzentrizität weniger als 0,2 mm und mehr als 0,05 mm beträgt, wird empfohlen, eine elastische Kupplung zu verwenden. Wenn die Konzentrizität der Installation 0,2 mm überschreitet, ist die Verwendung strengstens verboten. Wenn es durch ein Kardangelenk verbunden ist, kann der Rundlauf entsprechend größer sein.

4. Strom- und Lastgeräte müssen fest und zuverlässig sein, um Vibrationen zu vermeiden.

5. Befestigen Sie die Basis des Drehmomentsignalsensors und die Basis des Geräts zuverlässig, um ein Biegemoment zu vermeiden.

6. Unabhängig davon, ob der Standardsensor horizontal oder vertikal installiert wird, darf der Sensor keine übermäßigen Axialkräfte und Biegemomente aufnehmen, da dies sonst die Verwendung des Sensors beeinträchtigt und sogar zu Schäden am Sensor führt.