Was sind die Vorteile der beiden häufig verwendeten Drehmomentsensoren?

Was sind die Vorteile der beiden häufig verwendeten Drehmomentsensoren?

Drehmomentsensoren sind aus vielen Bereichen nicht mehr wegzudenken. Hier eine kleine Anzahl von Anwendungen in Elektromotoren, Verbrennungsmotoren, Drehmomentprüfständen, Dynamometern, Elektromotoren, Motoren, Getrieben, Generatoren, Lüftern, Pumpen usw. Weitere Anwendung Messgeräte Drehmomentsensoren werden in der Kfz-Steuerung, Regelung, und Mutternanzug Drehmomentausgleich, Lagervorspannung, Federvorspannung. Funktionsprüfung des Motorkurbelwellendrehmoments für Windkraftanlagen, Kräne, Bohrgestänge usw. Wie Sie sehen, kann es in allen Bereichen von der Schulung über die Produktentwicklung, die Produktion, die Qualitätssicherung bis zur Produktüberwachung eingesetzt werden. Auch in der Landwirtschaft ist es in Maschinen zu finden. Um die Rückverfolgbarkeit der Messungen nachzuweisen, werden immer mehr Referenzen herangezogen, um das Produktionsverfahren direkt vor Ort überprüfen zu können.

Der statische Drehmomentsensor nimmt eine kleine Flanschverbindung an, und der Reaktionsdrehmomentsensor ist kompakt, robust und wartungsfrei, was viele Vorteile hat. Die Sensoren basieren auf der Dehnungsmessstreifen-Technologie, die für eine hochpräzise Signalübertragung sorgt. Entwickelt, um statische Drehmomentmessungen und dynamische Rotation (begrenzte Winkel) mit hoher Präzision sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn durchzuführen. Der Sensor misst kleine Reaktionsmomente mithilfe einer Flansch-zu-Flansch-Verbindung, die mit dem zu messenden Teil ausgerichtet ist. Es ist mit einem zentralen Durchgangsloch zum Durchführen von Wellen, Kabeln oder Rohren ausgestattet. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen gehören Aktuator- und Ventiltests, Befestigungstests, Pumpentests und Drehmomentüberwachung von Roboterarmgelenken.

Ein berührungsloser Drehmomentsensor verwendet wie ein Drehkoppler ein berührungsloses Verfahren, um das Drehmomentsignal vom Drehsensor zurück zu übertragen. Durch den Spin wird Kraft auf den Spinsensor übertragen. Anstatt jedoch die DMS-Brücke direkt zu erregen, wird sie verwendet, um eine Schaltung auf dem Rotationssensor mit Strom zu versorgen. Diese Schaltung liefert die Erregerspannung an die DMS-Brücke des Sensors und digitalisiert das Ausgangssignal des Sensors.

Dieses digitale Ausgangssignal wird durch den Sender gesendet, wo eine andere Schaltung das digitale Signal auf Fehler prüft und es wieder in eine analoge Spannung umwandelt. Da das Ausgangssignal des Sensors digital ist, ist es unempfindlich gegenüber Rauschen von Quellen wie Elektromotoren und Magnetfeldern. Im Gegensatz zu Resolversystemen können Infrarotsensoren mit oder ohne Lager für einen wartungsfreien, verschleißfreien und schleiffreien Sensor konfiguriert werden.

Obwohl teurer als ein einfacher Schleifring-Drehmomentsensor, hat er viele Vorteile. Bei lagerloser Ausführung als berührungsloses Messsystem ist kein Verschleiß erforderlich, wodurch sie sich ideal für Langzeitprüfeinrichtungen eignen. Wichtig ist, dass sich die Betriebsgeschwindigkeit (U/min) aufgrund des Wegfalls von Lagern dramatisch auf 25,000 U/min oder mehr erhöht hat, selbst für Geräte mit hoher Kapazität. Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen ist dies oft die ideale Lösung für das Rotationsdrehmomentübertragungsverfahren.