Drucksensor kann die Fehlerursache nicht vermeiden

Bei der Auswahl eines Drucksensors müssen wir seine umfassende Genauigkeit berücksichtigen. Welche Einflüsse hat dies auf die Genauigkeit des Drucksensors? Tatsächlich gibt es viele Faktoren, die Sensorfehler verursachen. Im Folgenden achten wir auf vier unvermeidliche Fehler, die der anfängliche Fehler des Sensors sind.

Der erste Offset-Fehler: Da der vertikale Versatz des Drucksensors über den gesamten Druckbereich konstant bleibt, führen Änderungen in der Spreizung des Messumformers und die Laserjustierungskorrektur zu Offset-Fehlern.

Der zweite ist der Empfindlichkeitsfehler: Die Größe des Fehlers ist proportional zum Druck. Wenn die Empfindlichkeit des Geräts höher als der typische Wert ist, ist der Empfindlichkeitsfehler eine zunehmende Funktion des Drucks. Wenn die Empfindlichkeit niedriger als der typische Wert ist, ist der Empfindlichkeitsfehler eine abnehmende Funktion des Drucks. Die Ursache für diesen Fehler ist die Veränderung des Diffusionsprozesses.

Der dritte ist der Linearitätsfehler: Dies ist ein Faktor, der einen kleinen Einfluss auf den anfänglichen Fehler des Drucksensors hat. Die Ursache des Fehlers ist die physikalische Nichtlinearität des Siliziumchips, aber bei Sensoren mit Verstärkern sollte auch die Nichtlinearität des Verstärkers einbezogen werden. Die lineare Fehlerkurve kann eine konkave Kurve oder eine konvexe Kurvenwägezelle sein.

Letzteres ist der Hysteresefehler: In den meisten Fällen ist der Hysteresefehler des Drucksensors völlig vernachlässigbar, da der Siliziumchip eine hohe mechanische Steifigkeit aufweist. Im Allgemeinen muss nur der Hysteresefehler berücksichtigt werden, wenn sich der Druck stark ändert.

Die vier Fehler des Drucksensors sind unvermeidbar. Wir können nur hochpräzise Produktionsanlagen auswählen, High-Tech verwenden, um diese Fehler zu reduzieren, und eine bestimmte Fehlerkalibrierung im Werk durchführen, um den Fehler so weit wie möglich zu reduzieren. Um die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.